布袋除尘器在小型燃煤锅炉上的实际应用情况

布袋除尘器在小型燃煤锅炉上的实际应用情况

1 实施过程中解决的一些问题

我们首先在木城涧煤矿的一台6t/h 沸腾炉上进行试验。该炉一级用多管旋风除尘器做预处理，二级选用回转反吹风布袋除尘器。从耐温、寿命、价格等方面综合考虑选用具有防水避油功能耐温130。C的工业涤纶过滤材料。经测试烟尘能达到50mg/m3 标准。

此后采用这种工艺先后共安装了8 台布袋除尘器，主要解决了以下几方面问题：
1.1 过滤材料的耐热问题

由于采用布袋除尘器,受过滤材料耐热性能的制约，锅炉排烟温度成为重要的考虑因素。厂家提供有三种过滤材料分别耐温130 。C，180。C， 250。C。考虑到现场的烟气温度都不太高，而耐高温的滤料寿命较短，为减轻水汽和其他原因引起的糊袋影响。我们采用具有防水拒油功能耐温130。C的过滤材料，其瞬时耐温可达150。C。系统保留多管旋风除尘器做预处理，有降低烟气温度的作用，对于烟气温度过高的情况采取加散热装置厂家称壁冷器的降温措施。

1.2 使用寿命

据设备制造厂家提供的情况，一般布袋在连续运行的场合使用一年，但因锅炉只在冬季运行，估计可用3年。多管旋风除尘器做预处理不仅有降温作用，还能减少炽热飞灰直接进入布袋烧坏布袋的情况发生，减少尘进入布袋除尘器的量，有利于减轻磨损，延长布袋使用寿命。这点对原始排尘浓度较高的锅炉如沸腾炉尤其重要。

1.3 阻力问题

增加布袋除尘器会增加至少1000Pa 的阻力损失，而一般原有系统引风机风压有余量，我们在实施中只有两个更换了引风机。由于是在原有系统基础上进行改造，排烟管路来回盘绕较多和有的地方采用了壁冷器而使阻力损失有所加大。

1.4 湿度及焦油问题

由于锅炉压火、运行频繁，使烟气温度变化较大，会有水汽凝结问题产生，我公司救护队的锅炉曾出现过温炉后引风机抽不出风的情况，经分析是水汽太大，温度又低，糊住滤料使布袋不能透风，后来采取先走旁路引风，使锅炉燃烧起来，烟气温度升高后烘干了布袋，解决了糊袋问题。在以后锅炉正常使用时未再出现这种问题。 
有人提出煤焦油可能糊住布袋的问题，我们考虑只要锅炉燃烧状况良好，避免干馏现象产生焦油就不会造成问题。通过这一段时间使用尚未出现水汽或焦油糊袋锅炉不能正常使用的情况。

1.5 脱硫问题

方案中燃煤配制过程, 主要是解决二氧化硫问题。由于我公司自产的无烟煤含硫特别低，均在0.2%～0.4%之间, 且现在都使用北京市政府要求的低硫煤, 其排放的二氧化硫不会很高，若采用高级的烟气脱硫技术，投资及费用都很高，对于小型锅炉来说很不合适。因此，选择简单有效的技术对策, 
首先是燃煤炉内固硫，其次是烟气简易脱硫。