FGD脱硫除尘系统具体参数
FGD装置(脱硫除尘装置和辅助系统)的运行是完全自动的。FGD及其附属系统建成后,控制水平将达到在无需现场人员的配合下,在FGD集中控制室或单元机组集中控制室内完成对FGD及其附属系统的正常启、停,正常运行的监视、以及保护切除和紧急事故处理。控制系统采用分散控制系统。DCS完成对两台炉FGD装置的吸收剂浆液制备系统、工艺水系统、烟气系统、吸收系统、石膏脱水及干燥系统等以及FGD系统的电气设备(脱硫变压器,厂用电)等的统一监视,控制,报警,联锁,保护,以及FGD的效率、性能计算等,保证FGD安全,可靠,经济地运行。其主要功能系统包括:数据采集系统(DAS)、顺序控制系统(SCS)、模拟量控制系统(MCS)、电气控制系统(ECS)。
①、特性和应用类别:
1、锅炉特性;
2、燃料特性;
3、脱硫剂性质;
4、烟气性质;
5、环保法规要求;
6、补充工艺水水质和可靠性:
7、场地及周边环境;
8、所要求的除尘脱硫装置的使用寿命,
9、当地商业石奔质量标准;
10、废水排放要求;
11、性能保证。
②、具体参数:
1 脱硫装置机组容量 2×310MW
2 FGD进口烟气量(Nm3/h,湿, 6%O2) 1283422 (设计煤种)
FGD进口烟气量(Nm3/h,干, 6%O2) 1200000 (设计煤种)
3 FGD进口SO2浓度(mg/Nm3,干, 6%O2) 3000 、≤145
5 FGD出口含尘浓度(mg/Nm3,干, 6%O2) ≤50 、143
6 FGD出口烟气温度(℃) ≥49
7 系统脱硫效率(%) ≥ 95
8 FGD使用年限(年) 30
9 负荷变化范围(%) 30-100
10 浆液中石灰石粒径要求(mm) ≤325目,95%通过
11石灰石浆浓度(%) 30 浆液制备
12 故障烟温(℃) >180 旁路运行
13钙硫比Ca/S(mol) ≤1.03
14 单台装置运行石灰石平均耗量 6.335t/h 石灰石中CaO含量大于52.3%
15 系统最大工艺水耗量 90t/h 不包括冷却水
16 电耗 8818kW
除尘设备的重要性
对于生产除尘设备的厂家来说,保证工程质量,除尘设备连续运行可靠,是我们除尘系统设计的基本要求,这也是我公司一直致力于除尘设备生产的基本原则,保障除尘设备的质量问题,是根本。